Wat zijn de verschillende installatievereisten voor verschillende soorten industriële koelers?

Verschillende soorten industriële koelers hebben verschillende installatievereisten. Vóór de installatie moet u het type, het werkingsprincipe en het gebruiksscenario van de koeler volledig begrijpen en een redelijke planning en ontwerp maken op basis van de specifieke installatieomgeving en -omstandigheden.

1. Golfplatenkoeler
Installatielocatie: Zorg voor goede ventilatieomstandigheden om te voorkomen dat deze door andere voorwerpen wordt geblokkeerd om de warmteafvoer te vergemakkelijken. De installatielocatie moet geschikt zijn voor onderhoud en reparatie, zodat u er gemakkelijk bij kunt als dat nodig is.
Leidingaansluiting: De leidingaansluiting moet stevig en afgedicht zijn om lekkage te voorkomen. Selecteer geschikte leidingen en verbindingen op basis van de inlaat- en uitlaatgrootte en de aansluitmethode van de koeler.
Bevestiging en ondersteuning: De koeler moet stevig worden bevestigd om schudden of trillingen tijdens gebruik te voorkomen.
Gebruik geschikte beugels of hangers ter ondersteuning om de stabiliteit en veiligheid van de koeler te garanderen.

2. Luchtgekoelde koeler
Ventilatieomstandigheden: Luchtgekoelde koelers zijn voor de warmteafvoer afhankelijk van de luchtstroom, dus de installatielocatie moet voor voldoende ventilatieruimte zorgen. Vermijd installatie van de koeler in een smalle of afgesloten ruimte om het warmteafvoereffect te voorkomen.
Inlaat en uitlaat van de ventilator: De inlaat en uitlaat van de ventilator moeten vrijgehouden worden om blokkering of blokkering te voorkomen. Pas de positie en hoek van de ventilator redelijkerwijs aan, afhankelijk van de vereisten van windrichting en windsnelheid.
Bevestiging en bescherming: De koeler moet stevig worden bevestigd om verplaatsing of schade onder sterke wind- of trillingsomstandigheden te voorkomen. Voor luchtgekoelde koelers die buitenshuis worden blootgesteld, moeten de nodige beschermende maatregelen worden genomen, zoals regenhoezen, stofnetten, enz.

3. Shell-and-tube-koelers
Toegang tot waterbronnen en afvoer: Shell-and-tube-koelers hebben water nodig om te koelen, dus de toegang tot de waterbron en de lay-out van de afvoerleidingen moeten redelijk zijn. De afvoerleiding moet vrij zijn om waterophoping of verstopping te voorkomen.
Leidingaansluiting en afdichting: De leidingaansluiting van de shell-and-tube-koeler moet stevig en afgedicht zijn om lekkage van water en olie te voorkomen. Gebruik geschikte afdichtingsmaterialen en verbindingsmethoden om de veiligheid en betrouwbaarheid van het pijpleidingsysteem te garanderen.
Bevestiging en ondersteuning: Selecteer, afhankelijk van het gewicht en de grootte van de koeler, een geschikte beugel of fundering voor bevestiging en ondersteuning. Zorg ervoor dat de koeler tijdens gebruik niet schudt of kantelt om de stabiliteit en veiligheid te behouden.

4. Overige voorzorgsmaatregelen
Druktest: Nadat de koeler is geïnstalleerd, moet een druktest worden uitgevoerd om de afdichting en het drukdraagvermogen te controleren. Inspectie vóór inbedrijfstelling: Controleer vóór inbedrijfstelling of de schenk- en ontluchtingskleppen flexibel en eenvoudig te bedienen zijn, of de schakelaarstand correct is en of de manometer en thermometer allemaal zijn geïnstalleerd.
Volgorde van inbedrijfstelling: Bij de inbedrijfstelling moet eerst de koude stroom worden ingevoerd en daarna de warme stroom. Let erop dat u de veranderingen in de apparatuur waarneemt en voer tijdig inspecties en onderhoud uit.